金属热处理的工艺介绍退火→将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却(冷却速度慢)，目的是使金属内部组织达到或接衡状态，获得良好的加工和切削性能，或者为进一步淬火作组织准备。正火→将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为终热处理。

金属热处理的工艺介绍

某些合金淬火形成过饱和固溶体后，将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间，以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行，使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理；在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理，它不仅能使工件不氧化，不脱碳，保持处理后工件表面光洁，提高工件的性能，还可以通入渗剂进行化学热处理。

表面精加工处理

A.切削和研削定义：利用刀具或砂轮对金属表面进行加工的工艺。效果：得到高精度的表面。B.研磨定义：是可以达到把金属表面加工成光滑面效果的工艺。效果：可以得到光面、镜面、梨皮面的效果。C.表面蚀刻定义：使用化学酸性进行腐蚀而使得金属表面得到斑驳、沧桑装饰效果的加工工艺。原理：用耐药薄膜覆盖整个金属表面，然后用机械或者化学方法除去需要凹下去部分的保护膜。接着浸入药液中，部分溶解而形成凹陷，获得纹样，然后用其他药液去除保护膜。表面层改质处理定义：表面层改质处理是通过化学或者电化学的方法将金属表面转变成金属氧化物或者无机盐覆盖膜的过程。效果：改变金属表面的颜色、肌理及硬度，提高金属表面的耐腐蚀性、耐磨性及着色性。表面被覆处理原理：通过在金属表面覆盖一层皮膜，然后改变金属表面物理化学性质，赋予材料的表面肌理、色彩等。