金属表面热处理的工艺

利用现代物理、化学、金属学和热处理等学科的技术来改变零件表面的状况和性质，使之与心部材料作优化组合，以达到预定性能要求的工艺方法，称为表面处理工艺。

表面处理的作用：

提高表面耐蚀性和耐磨性，减缓、消除和修复材料表面的变化及损伤；

使普通材料获得具有特殊功能的表面；

节约能源、降低成本、改善环境。

金属热处理的介绍

金属热处理。通过淬火使钢由奥氏体变成马氏体。淬火目的。大幅度提高钢的刚性，硬度，耐磨性，疲劳强度以及韧性。回火是将经过淬火的工件重新加热到低于临界温度150至25O度。得到回火的马氏体。经过适当保温一断时间在水，空气，油等介质中冷却。消除淬火产生的残留应力。防止变形和开裂。调整工件的硬度，强度，塑性和韧性。渗碳。铁素体中碳析出包裹在铁的表面。增加铁的强度。经过热处理的工件增强强度和刚性以及韧性。

控气氛热处理

可控气氛热处理主要是防氧化和脱碳，并对渗碳和渗氮做到的控制。20世纪80年代末开始应用于工业生产，发展到现在应用非常广泛。中外各设备厂家结合中国市场的特点全新推出各种档次、功能多样的可控气氛热处理炉。大型的如易普森公司密封箱式多用炉，丰东的全自动智能化密封箱式多用炉生产线不仅能满足渗碳、碳氮共渗，而且能实现光亮淬火、光亮退火等多种热处理工艺。都可实现计算机辅助设计、生产管理、物流管理、现场控制、质量管理、工艺管理等系列工作。同时改变了过去热处理车间“脏、乱、差”的局面，取而代之的为简洁、明快。