1.镀镍工艺流程：

坯料（表面砂光或镜光）→酸洗→镀酸铜→碱铜→镀镍→（上封闭清漆→ 烘干）

注：（砂镍=砂光镀镍，亮镍（光镍）=镜光镀镍）

2.镀铬工艺流程：在镀镍工序之后镀铬，这样更好的起到防锈作用，并提高硬度。这也是为什么镀铬的价格要高于镀镍的价格。

3.电镀产品一般为达到更好的盐雾实验效果，通常对有些电镀产品必须在电镀完成后还增加一道上封闭清漆的工序，具体如下：

一般需要封漆的电镀：镀铜、镀镍，特别是镀铜表明很容易在空气中氧化。

一般不需要封漆的电镀：镀硌

表面淬火：

　　利用快速加热使表层奥氏体化，立即淬火使表层组织转变为马氏体以强化表面，心部组织基本不变。

　　目的是提高产品表面的硬度

感应加热：

　　利用电磁感应的方法使被加热的材料的内部产生电流，依靠这些涡流的能量达到加热目的，从而使得金属表面形成氧化层。

等离子喷涂：

　　采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源，将合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态，并加压高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的特殊防护用途的表面。

1.） 结构处理

锐角、飞溅物、焊渣、焊孔等，倒角处理减小应力集中等。

（2.） 表面清理

氧化皮（轧制）、铁锈、可溶性盐、油脂、不溶固体物、水分（水性涂料除外）等。

（3.） 表面粗糙度

提高粗糙度，增加涂层与基体的机械咬合作用。粗糙度过大，凸起部分可能致使局部涂层过薄，而凹坑残留气泡，都将导致涂层过早失效。一般控制粗糙度为涂层厚度的1/10为宜。