合金催化工艺：合金催化是指金属在催化作用下，利用置换反应，通过渗透加沉积的形式，形成镀层的一种表面加工方法，克服了施工环境恶劣和电镀工艺漏镀、镀层不均匀等诸多缺陷。我司研发的以环保、节能降耗、耐磨、耐腐蚀等诸多优点构成的合金催化液得到了业内人士的赞誉，并已通过环境管理体系认证，符合欧盟ROHS准入标准，在表面处理行业深受欢迎。

特点：与金属基件结合强度高、擅长处理各种深孔、盲孔、复杂工件、具有良好的包覆性、镀层硬度高、耐磨性和耐腐蚀性较高。

为了适应耐磨耐高温、耐酸碱腐蚀等特殊要求，往往需要不断研究开发各种特殊合金以满足上述的需求，然而特殊合金材料往往成本较高，且多数情况下，难以同时满足多个性能要求。

　　产品在服役过程中金属表面不可避免的与大气/海水等接触，当金属表面发生破坏或失效时，将影响其保护效果和使用寿命，利用少量金属/非金属材料对母材表面进行处理，使产品表面得到保护和强化。

1.） 结构处理

锐角、飞溅物、焊渣、焊孔等，倒角处理减小应力集中等。

（2.） 表面清理

氧化皮（轧制）、铁锈、可溶性盐、油脂、不溶固体物、水分（水性涂料除外）等。

（3.） 表面粗糙度

提高粗糙度，增加涂层与基体的机械咬合作用。粗糙度过大，凸起部分可能致使局部涂层过薄，而凹坑残留气泡，都将导致涂层过早失效。一般控制粗糙度为涂层厚度的1/10为宜。