表面热处理

表面淬火

表面淬火是指在不改变钢的化学成分及心部组织情况下，利用快速加热将表层奥氏体化后进行淬火以强化零件表面的热处理方法。

感应加热

利用交变电流在工件表面感应巨大涡流，使工件表面迅速加热的方法。

火焰加热

利用火焰直接加热工件表面的方法。成本低，但质量不易控制。

激光加热

利用高能量密度的激光对工件表面进行加热的方法。，质量好。

激光表面强化可分为激光相变强化处理、激光表面合金化处理和激光熔覆处理等。 

金属的表面处理是获得质量优良的防护层、延长产品使用寿命的重要保证和措施。常见的金属表面处理技术有以下几种。

（1）酸洗钝化处理：是指将金属零件浸入酸洗钝化液中，直至工件表面变成均匀一致的银白色，即完成工艺，不仅操作简单，而且成本低廉，酸洗钝化液可以反复循环使用。对不锈钢酸洗钝化，清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大提高不锈钢抗腐蚀性能，适用于各种型号不锈钢零件、板材及其设备。

表面处理的作用:

　　提高表面耐蚀性和耐磨性,减缓、消除和修复材料表面的变化及损伤;

　　使普通材料获得具有特殊功能的表面;

　　节约能源、降低成本、改善环境。

　　一、表面改性技术

　　1、表面淬火

　　2、激光表面强化

　　3、喷丸

　　4、滚压

　　5、拉丝

　　6、抛光

　　二、表面合金化技术

　　化学表面热处理

　　表面合金化技术的典型工艺就是化学表面热处理。是将工件置于特定介质中加热保温,使介质中活性原子渗入工件表层从而改变工件表层化学成分和组织,进而改变其性能的热处理工艺。