金属表面处理时候的化学镀，此种方法是在高温条件之下令材料熔融或者热扩散，在工件表面形成涂层。就此关键方式上要采用热浸镀，当金属工件放入熔融金属当中，也就应该让表面形成涂层的过程，称为热浸镀，如热镀锌、热镀铝等。

金属表面处理时候的化学方法当中的化学镀方式也就是热喷涂，这时候也就应该把熔融金属雾化，喷涂于工件表面，形成涂层的过程，称为热喷涂，如热喷涂锌、热喷涂铝等；之后也就是热烫印，应该把金属箔加温、加压覆盖于工件表面上，形成涂覆层的过程，称为热烫印，如热烫印铝箔等。

金属表面处理时候的化学热处理，工件本身会和化学物质接触、加热，在高温态之下会令某种元素进入工件表面的过程，称为化学热处理，常见的也就会包括有渗氮、渗碳等；之后应该采用堆焊，以焊接方式，令熔敷金属堆集于工件表面而形成焊层的过程，称为堆焊，如堆焊耐磨合金等。

(1)工件基材表面是否光滑光亮，基材越光滑光亮其化学镍镀层越连续，耐腐蚀性能越高

　　(2)工件表面前处理对于化学镀镍是非常重要的，甚至可以说比电镀的要求高很多，良好的镀前处理才能保证良好的结合力和正常的化学镀镍过程的进行。

　　(3)化学镀镍工艺非常重要，化学镀镍时镀速过快、pH偏高、温度不稳定、槽液位控制不及时等因素都会影响结果

　　(4)镀层越厚，耐腐蚀性能越高

　　(5)化学镀镍产品本身的技术水平不同，其镀后镀层的性能亦不同

　　(6)镀后处理，及时烘干，并进行必要的保护、喷漆或者封闭的重要性

　　(7)腐蚀介质的性质，在什么样的腐蚀环境下其耐腐蚀性能是不同的

　　所以，如果想提高化学镀镍耐腐蚀性能，需要从以下几个方面着手：采用成熟的化学镀镍、提高工艺水平（包括前处理和镀中处理）、加厚镀层，然后进行适当的后续处理。

产品在入库前，要承认其出产日期和有用期限，关于没有标识或标识不清楚的，要向各有关方面进行查询，承认后才干入库。一起在寄存区按有用期或时刻做出标识，按先进先出的准则进行办理，摆放要方便取用剩余时刻较短的添加剂，避免因寄存时刻过久而导致的过期或失效。主张寄存要求温度适合并坚持枯燥和通风，没有外箱的包装桶不能够堆码超过三层，避免因受压力变形导致的包装桶开裂走漏。不要受太阳的直接照耀，室内坚持通风良好状态。地上有托盘垫底。关于接近过期时限的添加剂在运用前应取样进行霍尔槽试验，断定有用后才干运用。关于已经过期的添加剂，相同能够经过霍尔槽试验来断定其是否仍有用。假如试验证明仍然有用，也能够持续运用。但须有相关试验记载文件记载，并对运用了这类添加剂的产品进行标识。