磷化与发黑之间的区别紧固件大部分由于其使用环境恶劣，以及防腐蚀的需要，须对其进行表面处理，以达到、耐腐蚀等要求，满足国内外客户需要。 发黑处理（表面氧化）属于常用的一种表面处理工艺，既紧固件在很浓的碱性和氧化剂溶液中加热氧化，使金属表面生成一层均匀致密且与基体牢固结合的四氧化三铁薄膜。发黑处理的目的，对紧固件表面起防锈作用；增加金属紧固件表面的光泽并使表面更加美观，发黑时加热还有助于减少紧固件的内应力。

怎么进行金属表面处理防锈金属防锈，按照一般需求：分为工序间防锈还是复长期防锈。　　工序间防锈：比较常见的是涂防锈油，钢板出厂都是要涂防锈油。　　此外还有喷漆、喷塑、电泳等。1. 比较普遍的是磷化工艺，有专门的防锈磷化液，比如船制厂管道防锈，磷化后浸泡密闭剂，防锈效果起码半年以上，磷化液也可喷漆，附着力强，成本比镀锌便宜。　　2. 发黑处理。　　3. 表面特氟隆涂装，比较贵。　　4. 对于不锈钢，现在有的公司推出了新的钝化处理工艺。据称盐雾试验更高可以达到700小时。

辨别金属表面处理胶钛表调剂质量的好坏1、降低表调剂配比，可按0.2%或0.1%，甚至于0.05%的配比来配制表调液，看在这种条件下，工件是否可以上膜，能上膜，说明表调剂为优，不能上膜或上膜不完整，说明表调剂为差。　　2、减少磷化时间，十分钟、五分钟、甚至二分钟，看在这种条件下工件是否可以上膜，能上膜，说明表调剂为优，不能上膜或上膜不完整，说明表调剂为差。　　3、降低磷化温度，常温，或将磷化液放入冰箱冷却至10度、5度等，看在这种条件下工件是否可以上膜，能上膜，说明表调剂为优，不能上膜或上膜不完整，说明表调剂为差。