电镀工艺在普通电镀中，当表层变厚时，光泽就会消失。因此，通过向溶液中添加合适的添加剂，可以进行平滑的光泽电镀。另外，镀铬是常用的方法之一，因为镀层有光泽，在空气中不变色，摩擦系数低，耐磨性好，耐腐蚀性好。　　气相电镀：　　通过金属卤化物和碳基化合物的热分解或氢还原获得金属涂层的一种方法。但由于设备复杂、成本高、工作温度高、物料需要加热、且含有危险化学品等原因，仅适用于特殊领域。　　熔融电镀：　　这是一种将待镀物体浸入熔融金属槽中并向上拉以获得表面金属膜的方法。使用此方法时，由于材料的熔点须高于待镀金属的熔点，因此可以使用较少类型的金属和合金。

磷化与发黑之间的区别紧固件大部分由于其使用环境恶劣，以及防腐蚀的需要，须对其进行表面处理，以达到、耐腐蚀等要求，满足国内外客户需要。 发黑处理（表面氧化）属于常用的一种表面处理工艺，既紧固件在很浓的碱性和氧化剂溶液中加热氧化，使金属表面生成一层均匀致密且与基体牢固结合的四氧化三铁薄膜。发黑处理的目的，对紧固件表面起防锈作用；增加金属紧固件表面的光泽并使表面更加美观，发黑时加热还有助于减少紧固件的内应力。

金属表面处理的化学方法一般在进行金属表面处理时候的主要化学方法，就这样的方式其实也就是无电流作用，利用化学物质相互作用，在工件表面形成镀覆层。在这当中，首先也就会选择使用化学转化膜处理，在进行电解质溶液当中，金属工件在无外电流作用，由溶液中化学物质与工件相互作用从而在其表面形成镀层的过程，称为化学转化膜处理。如金属表面的发蓝、磷化、钝化、铬盐处理等。

在槽盖未启开之前尤为严重，既引起环境污染，又会造成镀液损耗，出现这种情况时要及时采取措施予以解决，如降低镀液液位，调整吸风口宽度，在室外的排风机之前的管道下方设一个集液器，以便收集吸入的镀液或冷凝水。