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焊后热处理是指焊接完成后对焊接接头进行的热处理工艺，目的是为了改善焊接接头的组织和性能，提高焊接质量。焊后热处理分为退火、正火和淬火三种。退火是指将焊接接头加热到一定温度，保温一段时间，然后缓慢冷却的工艺，目的是为了消除焊接应力，细化晶粒，提高塑性和韧性。正火是指将焊接接头加热到一定温度，保温一段时间，然后快速冷却的工艺，目的是为了获得细小、均匀的组织，提高硬度和耐磨性。淬火是指将焊接接头加热到一定温度，保温一段时间，然后迅速冷却的工艺，目的是为了获得马氏体组织，提高焊接接头的强度和硬度。焊后热处理应根据焊接接头的材质、厚度、焊接方法等因素进行选择，以确保焊接接头的性能满足使用要求。

表面热处理是指通过改变金属表面的温度、组织和性能，使金属表面具有更高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性等特性的一种工艺，以下是表面热处理的简要介绍：
退火：退火是指将金属加热到一定温度，然后缓慢冷却，使金属内部组织得到改善，提高塑性和韧性的一种热处理工艺。2.淬火：淬火是指将金属加热到一定温度，然后迅速冷却，使金属表面硬度和耐磨性得到提高的一种热处理工艺。
回火：回火是指将淬火后的金属加热到一定温度，然后缓慢冷却，使金属表面硬度和耐磨性得到适当调整的一种热处理工艺。
表面渗碳：表面渗碳是指将金属表面渗入一定量的碳元素，使金属表面具有更高的硬度和耐磨性的一种热处理工艺。
表面氮化：表面氮化是指将金属表面氮化，使金属表面具有更高的硬度和耐磨性的一种热处理工艺。
总之，表面热处理是指通过改变金属表面的温度、组织和性能，使金属表面具有更高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性等特性的一种工艺，包括退火、淬火、回火、表面渗碳和表面氮化等。需要注意的是，表面热处理的选择需要根据实际情况进行选择，需要符合相关的法律法规和标准。