模具热处理是指对模具材料进行热处理，以改变其组织结构和性能，从而提高模具的硬度、耐磨性、韧性和寿命。模具热处理是模具制造过程中的重要环节，可以有效提高模具的使用性能和寿命。模具热处理通常包括退火、正火、淬火、回火等工艺。退火是将钢件加热到临界温度以上，保温一定时间后随炉温或在土灰、石英砂中缓慢冷却的操作过程。正火是将钢件加热到临界温度以上，保温一定时间后空冷的操作过程。淬火是将钢件加热到临界温度以上，保温一定时间后立即放入冷却介质中冷却的操作过程。回火是将淬火后的钢件重新加热到低于淬火温度的温度，保温一定时间后空冷的操作过程。

金属材料热处理是将工件在一定温度下保温，以改变其内部组织结构、机械性能和表面形状的方法。主要包括退火（降低硬度）、正火热加工提高强度）或细化晶粒等操作），淬火的目的是获得马氏体组织的钢或其他合金的硬脆性材质）。
通过不同的加热速度与冷却介质来得到不同组织和强度的零件以满足各种工业应用的需要的技术手段称为控温技术；而将这种控制应用于生产过程即成为该工艺过程的控制系统：目前的系统是PID调节器配合比例积分微分算法实现的控制方式。

模具热处理是指通过改变模具材料的组成、结构和性能，使其具有更高的耐磨性、抗腐蚀性和韧性等特点，从而提高模具的使用寿命和工作效率。模具热处理的操作包括淬火、回火、调质、正火等。淬火是指将模具加热到一定温度，然后迅速冷却，以获得高硬度和高耐磨性的模具。回火是指将淬火后的模具加热到一定温度，然后缓慢冷却，以获得适当的韧性和抗腐蚀性的模具。调质是指将模具加热到一定温度，然后进行淬火和回火的操作，以获得较高的综合性能的模具。正火是指将模具加热到一定温度，然后冷却，以获得适当的硬度和韧性的模具。通过以上操作，可以有效地提高模具的性能和使用寿命，从而提高生产效率和降低生产成本。