工件热处理是指通过加热、保温和冷却等方式，改变材料内部组织结构的过程。它可以使金属材料的强度、硬度和导电性等性能得到改善或提高，也可以消除一些加工过程中产生的内应力以及降低产品的变形程度和质量问题。。
在工业生产中应用非常广泛的一种工艺是淬火与回火的组合工序（通常简称为调质），其目的是为了获得一定强度的钢制零件或在保持较高硬度的基础上具有较高的韧性和塑性的铁基合金制品。“固-液”双态结构的微观组织和力学行为特性一直是学者们研究的重点内容之一,因为“软化”、“脆断”、及各向异性等问题已成为当前钢铁行业亟待解决的难题.

模具热处理是指对模具材料进行热处理的过程，旨在改善模具材料的组织结构和性能，提高其硬度、抗磨性、耐热性、性和耐腐蚀性，以延长模具的使用寿命。模具热处理主要包括淬火、回火、正火和表面处理等工艺。
淬火是模具热处理的工艺，通过迅速冷却模具材料，使其组织发生相变，从而提高硬度和强度。淬火过程中需要控制冷却速度，以避免产生裂纹和变形，常用的淬火介质有水、油和气体。
回火是淬火后的一个重要工艺，目的是消除淬火应力、提高韧性和稳定模具尺寸。回火温度和时间的选择需要根据模具材料的具体情况来确定，一般较低的回火温度常用于提高硬度和强度，而较高的回火温度则用于提高韧性。
正火是指将模具材料加热到一定温度，保持一段时间后冷却，以改变其组织和性能。正火通常用于低碳钢和中碳钢等材料，可以提高强度和韧性，同时减少变形和裂纹的发生。
表面处理是模具热处理过程中的重要环节，通过在模具表面形成一层硬度较高、耐磨、耐腐蚀的薄层，以提高模具的耐磨性和使用寿命。常用的表面处理方法有氮化、渗碳和镀铬等。
模具热处理对于提高模具的性能和寿命具有重要作用，但也需要根据具体情况选择合适的热处理工艺，以确保模具在使用过程中能够达到佳的效果。

热处理钢带是一种经过热处理工艺的钢带，它具有良好的韧性和可塑性，可以用于制造各种机械零件和工具。热处理钢带的常用热处理工艺包括退火、正火、回火、淬火和表面处理等。退火可以降低钢带的硬度和强度，同时使其变得更加柔软和可塑；正火可以提高钢带的强度和韧性；回火可以使钢带具有良好的综合力学性能；淬火可以使钢带表面硬度更高；表面处理可以改善钢带的表面粗糙度和耐磨性。热处理钢带广泛应用于机械、汽车、家电、电子等行业，是制造各种机械零件和工具的重要材料。