模具钢热处理是指将模具钢在一定的温度范围内加热和保温，以改变其组织结构和性能的工艺过程。热处理可以使模具钢获得所需要的组织和性能，从而提高模具的使用寿命和质量。常见的模具钢热处理工艺包括退火、正火、回火、淬火和表面处理等。在热处理过程中，需要控制加热温度、保温时间和冷却速度等工艺参数，以获得佳的组织和性能。同时，热处理还可以提高模具钢的耐磨性和抗腐蚀性，增强其韧性和性。

金属热处理是一种通过加热和冷却的过程来改变金属材料的组织结构和性能的方法。它包括多种工艺，例如退火、淬火、回火等，以适应不同的应用需求。
退火是的热处理方法之一，通过加热金属到一定温度后缓慢冷却，使其组织结构发生改变，从而达到软化金属、消除内部应力、改善加工性能的目的。
淬火是将金属加热到临界温度，然后迅速冷却，使其迅速形成马氏体组织，从而提高金属的硬度和强度。
回火是在淬火后对金属进行再加热，然后适当冷却，以减轻淬火带来的脆性，提高金属的韧性和塑性。
金属热处理在制造业中广泛应用。它可以改变金属的硬度、强度、韧性、耐磨性等性能，从而满足不同工件的要求。金属热处理还可以改善金属的组织结构，减少内部缺陷，提高材料的可靠性和耐久性。
然而，金属热处理也存在一些问题。例如，过度的加热或冷却可能导致金属的变形、开裂或变质。因此，在进行金属热处理时，需要根据具体材料和工艺要求，选择适当的温度、时间和冷却速率，以确保获得理想的性能和质量。

激光热处理是一种先进的材料加工技术，利用高能聚焦的CO2或YAG等固体laser（光束）照射在材料的表面进行加热。与传统的炉式烧结不同之处在于：1)热量来源是使用电子激发态粒子跃迁产生的；而传统熔炼则是靠燃料燃烧获得的能量进行的间接融化(金属内生核生长)。
通过改变气体中激励元素的状态或者提高辐射功率可以显著地影响这种方法产生的能力和它的工艺特性.与电弧、真空气氛化学气相沉积以及真空感应等方法相比,它具有成本低且操作灵活方便等特点;同时其应用范围于没有性的非导体及陶瓷类难溶硬质合金等等.。