钢材热处理是金属工艺学中的一个重要环节，主要是通过加热、保温和冷却来改变钢的内部组织结构。经过不同的加工和处理后可以达到理想的硬度与强度效果[1]。
不同类型和质量要求的零件采用的热处理的种类也各不相同：普通碳素钢淬火使硬至心部纤维方向2/3;渗入一般固体氧化物元素（如Al）形成合金以改善其韧性和耐磨性；回火热处理好或直接交货状态的钢管可获得佳的综合性能等效值并提高产品的合格率近90%，同时还可节约成本约45%。在生产中为了得到高尺寸精度和高一致性的管材,必须进行多次正火的工序(见调质)。

工件热处理是指将金属制品在适当的温度下进行加热和处理，以改变其内部结构和性质的过程。它是机械制造中的重要工艺之一,其目的是提高产品质量、大幅度延长使用寿命和降低消耗等.经过适当处理的零件可以获得更高的强度和使用寿命数倍以上
根据不同的加工方式和工作介质（气体或液体），可将淬火分为以下几种：单液淬火法是将钢样放入不同冷却剂中快速冷却至Ms点以下的某一预定硬度处取出测温的方法；马氏体分级缓冷是在高于300℃时取出的方法;贝氐体的局部退火热时效是由于组织中有残余奥司廷高温相阻碍碳化物渗氮造成的也有的是因为变形功使位错增多造成晶格畸变的结果.。

金属热处理是指通过改变金属的组织结构，来改善金属的性能和使用寿命的一种技术。金属热处理的使用主要有以下几个步骤：首先，根据金属的性能和使用要求，选择合适的热处理方法；其次，根据热处理方法，确定热处理工艺参数；然后，按照正确的步骤进行热处理，确保金属的性能和使用寿命；，进行热处理后的金属的检测和评估，确保热处理的效果。在使用金属热处理时，需要注意安全，遵守相关的使用规范和标准，以确保金属热处理的质量和安全。