表面热处理是指通过对工件表面进行加热、保温和冷却等处理，以改变工件表面的组织和性能的一种技术。表面热处理的操作流程如下：
表面预处理：为了保证热处理效果，应对工件表面进行清洁、去除氧化皮和裂纹等处理。
加热：根据工件材质和热处理要求，选择合适的加热方式和加热温度。
保温：根据工件材质和热处理要求，选择合适的保温时间和保温温度。
冷却：根据工件材质和热处理要求，选择合适的冷却方式和冷却速度。
检验：热处理完成后，应对工件进行检验，以确保热处理效果符合要求。

盐浴热处理是一种在高温下对金属进行处理的工艺，其基本原理是在熔融的盐类介质中加热工件。这种方法可以有效地改善材料的组织和性能，提高表面质量并降低氧化和脱碳的速度。
操作步骤如下：首先选择合适的盐水（通常为或），然后设定好炉子的温度；接着将需要处理的材料放入坩埚或者挂片架上；将这些装有样品的装置放到炉子里开始加热即可完成整个过程。

模具钢是一种特殊类型的钢材，主要用于制造各种塑料、橡胶和食品等工业的压铸模以及金属冲切工艺中的刀具。为了提高其硬度和耐磨性,通常需要对它们进行热处理加工——淬火回火热处理（简称调质）。
具体操作是将需要处理的工件加热到临界点以上某一温度保持一段时间后以适当的速度冷却(一般是水冷)，这样就可以使硬度达到HRC50-62之间的一种高温合金锻轧而成的材料或先经过渗碳再炉内低温油升至830℃左右时保温停滞数小时然后空冷的的热式称为“球化退火了”，此方法可使原材料在没经过工具化和机械化的情形下得到半成品的功能及寿命因此方便经济利于生产并且可省去一次变形工序直接由粗料提效减本同时也降低了资源消耗对环境影响小有利于人类生活水平的进步与发展。