固溶热处理是一种金属热处理技术，用于将金属材料加热到一定温度，使其组成成分发生相变，从而提高其力学性能和耐腐蚀性能。在固溶热处理过程中，金属材料通常在热处理炉中加热，热处理温度范围通常在150至400摄氏度之间。固溶处理可以提高材料的强度和硬度，同时也可以提高材料的耐腐蚀性能和可塑性。常见的固溶热处理材料包括不锈钢、合金钢、高温合金等。

模具热处理是指通过加热和冷却来改变金属材料的微观结构，以达到提高硬度、强度和其他机械性能的目的。在塑料注塑成型中使用的模具有多种类型（如大型直浇口模板），需要经过特殊的设计和处理才能满足使用要求；同时由于生产效率的要求不同以及材料供应的影响因素存在使得通用型简易模具成为主品
随着技术的发展和应用要求的不断提高，“五高”即高温耐磨性及寿命的提高是当前对冷冲压用钢的主要需求之一。为适应汽车零件加工的需要“双35”（即在奥氏体状态下含碳量小于0.4%）而开发的油淬低合金工具钢材将成为此类超硬常用刀具的主体原材料基础

不锈钢的热处理是指将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，然后以一定速度冷却（淬冷）的一种操作。在各种工业生产过程中都可能涉及到热处理的步骤，因为它可以改变材料的微观结构、机械性能和耐腐蚀性等性质。
对于大多数的不锈钢来说，其佳的加工效果是在高温下进行的。但是过高的温度会导致材料变形或氧化，因此需要采用适当的保温时间和工艺来控制钢的温度变化范围。在进行退火时通常使用水溶性的气体进行保护，而时效则需要在室温或者稍高于室内的条件下进行处理才能达到良好的结果。另外，如果需要进行回火的工序的话则需要先预硬调质后再施加切削力完成去除量减量的部分以达到所需之硬度值以上；还有渗碳的主要目的也是为了提高钢材表面的耐磨性和芯部的抗冲击能力以及表面精度与尺寸稳定性等等用途的要求不同所使用的条件也自然就有所不同了不同的材质用料也就有区别！