盐浴热处理是一种将金属工件放入熔融的盐溶液中进行加热和处理的工艺方法。它具有淬火、退火热处理以及防腐蚀等优点，因此在工业生产中得到广泛应用。
在盐浴热处理过程中，通常使用含有多种元素的混合物作为“浴剂”，例如NaCl,KNO3等。这些化合物会在高温下分解并释放出离子，从而形成电解质环境，使工件的表面温度分布均匀且不受氧化或脱碳的影响。此外，由于盐水中的各种元素可以渗入到材料内部改变其金相组织及物理性能，因此它可以作为一种预处理手段来提高材料的耐磨性及其他机械性质。

金属材料热处理是将工件在一定温度下保温，以改变其内部组织结构、机械性能和表面形状的方法。主要包括退火（降低硬度）、正火热加工提高强度）或细化晶粒等操作），淬火的目的是获得马氏体组织的钢或其他合金的硬脆性材质）。
通过不同的加热速度与冷却介质来得到不同组织和强度的零件以满足各种工业应用的需要的技术手段称为控温技术；而将这种控制应用于生产过程即成为该工艺过程的控制系统：目前的系统是PID调节器配合比例积分微分算法实现的控制方式。

表面热处理是指通过对工件表面进行加热、保温和冷却等处理，以改变工件表面的组织和性能的一种技术。表面热处理的操作流程如下：
表面预处理：为了保证热处理效果，应对工件表面进行清洁、去除氧化皮和裂纹等处理。
加热：根据工件材质和热处理要求，选择合适的加热方式和加热温度。
保温：根据工件材质和热处理要求，选择合适的保温时间和保温温度。
冷却：根据工件材质和热处理要求，选择合适的冷却方式和冷却速度。
检验：热处理完成后，应对工件进行检验，以确保热处理效果符合要求。