激光热处理是一种的表面改性技术，利用高能聚焦的CO2或YAG等固体laser（光束）照射金属材料表层以改变其化学成分和组织结构。
它具有许多优点：如可提高耐磨、耐蚀性能；改善工艺性和力学/物理性质比如强度与韧性的协调性好）。且无须精密加工即可在复杂零件上实现所需功能。另外,对于异形件修锐效果,从而扩大了锻坯的应用范围(减少甚至避免应用附加工装)。此外它可以用于小变形构件的大面积局部淬火(对形状复杂的薄板也完全适用)，这样就降低了模具的制作成本和工作效率.同时免除了常规方法需要大型有限元分析的费用．可以省却昂贵的真空炉费用.对已经硬化的钢材进行进一步强化时不会出现回火烧裂问题．还可以直接根据实际产品外形及尺寸制作样品，无需专门工具及其他辅助设备就能制备出满意的产品原型来。综上所述，laserprocessing技术有着很好的发展前景以及很大的实用价值.期待其在更多领域中的应用！

管道热处理是一种通过加热、保温和冷却来改变金属材料的微观结构和机械性能的工艺方法。它可以提高材料硬度，改善切削加工性；降低塑性和韧性，增加淬透层深度等特性以获得所需要组织结构的工件质量要求的目的。
在工业生产中,许多有重要意义的零件都需要经过渗碳或表面强化(如高频感应电镀铬)等工序而达到设计要求的耐磨性与高强度;或由于结构形状的需要不能进行调质处理的构件以及某些特殊用途钢丝绳等的制造.在这些情况下就需要采用高温回火的方法使硬脆的高合金刚玉进行处理。

工件热处理是将工件在一定的温度范围内加热、保温、冷却，以改变其内部组织结构，从而获得所需性能的工艺过程。热处理可以提高工件的耐磨性、韧性和疲劳强度，延长工件的使用寿命。常见的热处理工艺有退火、正火、淬火、回火等。在热处理过程中，需要根据工件的材料、尺寸和性能要求，选择合适的加热方式、保温时间和冷却方式，以达到佳效果。同时，还需要严格控制热处理过程中的温度和时间，以防止过热、过烧或变形等问题的发生。热处理后的工件表面通常需要进行清理、抛光等处理，以获得良好的表面质量和光洁度。总的来说，热处理是一种重要的工艺手段，可以提高工件的质量和使用性能，是工业生产中不可缺少的环节。