铝合金的热处理工艺包括淬火、时效和退火热处理的组合。为了获得的性能，需要适当的热加工并配合相应的回炉加热（固溶体）。以下是部分流程：
1.预备奥氏体型合金进行完全均匀化后的水冷或空冷的成品零件应在200-350℃下快速冷却以得到高强度等级和高硬度；在低于该温度下的空气中慢速氧化则可提高耐腐蚀性能及抗应力松弛能力等机械性质。（对铝加工业常用的6XXX系产品）其过程为将铸件于室温缓慢升温至480℃，在该保温过程中由于晶体组织没有开始发生变化而在随后的一定时间内可以自由变形而不受限制的条件下产生一定量的残余压应力和赋予较高的硬度和高的冲击韧性。）终得到的强化相是板状铁素体的基础上再增加少部分的第二项贝式双重态析出物使钢具有更高的屈服点和蠕变极限并在一定程度上改善了塑性和疲劳性。

热处理钢带的操作步骤如下：
1.将待处理的钢材切割成需要的长和宽，并打磨干净。2、加热到临界温度（根据不同材质的硬度选择），通常在Ac3或Ar3的温度范围内(大约为800-950摄氏度左右)。在这个过程中要注意均匀烧却表面各部位，并且控制好炉内的气氛。３·保持一定的时间以便于奥氏体的形成４..迅速淬火冷却至马桑杰尔稳定化程度以下完成转变即可获得所需要的性能如果想要更好的硬度和韧性可以考虑采用油冷的方式。５.回火的目的是为了消除工件内应力的再结晶过程；同时还可以取得所需的力学性能,恢复材料的使用性。将得到的零件进行分类保管。以上信息仅供参考，实际的操作方法还需要结合实际情况进行调整。

激光热处理是一种的材料加工技术，利用高能聚焦的CO2或YAG等固体laser（光束）照射在材料的表面进行加热。与传统的炉式烧结不同之处在于：1)热量来源是使用电子激发态粒子跃迁产生的；而传统熔炼则是靠燃料燃烧获得的能量进行的间接融化(金属内生核生长)。
通过改变气体中激励元素的状态或者提高辐射功率可以显著地影响这种方法产生的能力和它的工艺特性.与电弧、真空气氛化学气相沉积以及真空感应等方法相比,它具有成本低且操作灵活方便等特点;同时其应用范围于没有性的非导体及陶瓷类难溶硬质合金等等.。