金属电镀预处理过程需要怎么办？一、预处理要做好。基体处理越干净，基体金属原子系统的充分利用是后续涂层技术粘附良好的关键。二、电镀时注意涂层金属与基体金属的匹配.三、要注意不同涂层之间的不同涂层与金属电镀厂相匹配，涂层前要清洗，必要时用弱蚀刻去除涂层上的氧化膜四、如果要研究高温烘烤技术处理，应考虑企业产品与涂层组织之间的应力。例如，锌或铝合金在电镀后不能用过高的温度控制烘烤。五、封闭喷涂处理也要注意时间合理性要求的烘烤温度。
电镀镍为什么会出现故障问题 故障产生原因及排除方法 1、工艺失衡 2、镀层光亮度不足 3、产生原因 (1)光亮剂太少，主盐含量太低，阳极板太短太少，镍离子的沉积速度与迁移速度达不到平衡，致使镀层光亮度不足。 (2)pH和温度太高。此时主盐易水解成Ni(OH)2沉淀，部分Ni(OH)2夹杂在镀层中，造成镀层光亮度不足。 
电镀加工过程中如何防止渗透情况发生电镀加工过程中要是出现渗漏的情况，会影响环境，导致环境受到污染，那么在电镀加工过程中，有哪些方法能防止渗漏情况的发生呢?如何正确的处理呢? 1.减轻镀液大处理时的损耗。镀液大处理过程中若不加以注意，则镀液的损耗量是相当大的，通常的损耗量达2%-3%，即1000L镀液经处理之后往往需补充20～30L纯净水，及相应的化工材料，才能恢复到原来的液位和原来的浓度
在线客服
18902161535
roy.rao@qltst.com