金属热处理是将工件在高温或低温下保持一定时间，以改变其内部组织结构和性能的一种工艺方法。主要包括退火、正火热处理的概述和应用实例以及渗碳和化物的介绍及其应用范围等方面内容.
*基础概念：根据加热温度的不同,将金相显微组织的控制分为四类:完全再结晶;部分再结品+晶粒细化；未变形基体+新生织状结构奥氏体的形成(单一的)；既无新生的奥氏体珠光矿颗粒也无超低碳贝纹状的铁素体型固溶强化等五种情况。对于亚共析钢来说,只有出现第五种的形核与长大才能使其强度提高而韧性降低达到真正意义上的“软”的目的；反之则会使硬度增加而塑性韧性和疲劳极限升高而导致材料变脆的现象称为“硬”。

退火热处理是一种将金属材料加热到一定温度，然后缓慢冷却，以改善其组织和性能的热处理工艺。退火热处理的操作步骤如下：
加热：将金属材料加热到的温度，通常采用高温炉或气体保护炉进行加热。
保温：在的温度下保持一段时间，以使金属材料充分发生组织变化。
缓慢冷却：将金属材料缓慢冷却，通常采用空冷、油冷、水冷等方式进行冷却。
检验：检验金属材料的组织和性能是否符合要求，如硬度、韧性、强度等。
保养：对设备和工具进行保养，以确保下次使用时正常运行。需要注意的是，退火热处理的温度、保温时间和冷却方式等参数应根据金属材料的种类、尺寸、形状和用途等因素进行调整，以达到佳的热处理效果。

焊后热处理是指在焊接完成后，对工件进行一定温度的加热和保温的过程。这种过程可以帮助改善金属材料的机械性能、消除残余应力和提高产品的耐腐蚀性等特性。
在高温下进行的合金元素的迁移将有助于改变材料内部的晶体结构并优化其物理性质（如强度）。对于碳含量较高的钢种而言,淬火倾向较大且硬度也相对较高；若回火热处理的冷却速度较快时会产生再结晶组织而影响尺寸稳定性.所以需要对产品材质及工艺流程进行分析与制定以确定是否需要后续的热处理工序以及采用何种合适的炉型以满足生产需求以确保产品质量要求及其使用寿命。"